Maakaasun paineen vähentävä venttiili, kaasun paineen säädin
Teollisuuden nestekaasun paineen säädin, joka tunnetaan myös nimellä teollisuus nestekaasun paineen säätelijä, on jaettu korkeaan paineeseen ja mat...
Katso yksityiskohdatMaakaasun jakelujärjestelmissä paineenhallinta ei ole valinnaista. Se on tekninen perusvaatimus. A kaasunpaineen säätölaatikko on esiasennettu kotelo, joka sisältää paineensäätökomponentit, turvalaitteet ja mittausliitännät yhdessä suojatussa yksikössä. Se ottaa vastaan korkeapaineisen kaasun syöttöjohdosta ja toimittaa sen vakaalla, alhaisemmalla paineella loppukäyttölaitteisiin. Hankintapäälliköille, urakoitsijoille ja järjestelmäsuunnittelijoille tämän laitteen teknisen tason ymmärtäminen on olennaista oikean määrityksen ja järjestelmän pitkän aikavälin luotettavuuden kannalta.
Ensisijainen tehtävä a kaasunpaineen säätölaatikko on vähentää ja stabiloida ylävirran syöttöpainetta ennalta määrättyyn myötävirran syöttöpaineeseen. Keskipaineisissa kaupunkien jakeluverkoissa ylävirran paineet vaihtelevat tyypillisesti välillä 0,1 MPa - 0,4 MPa. Asuntojen loppukäyttölaitteet vaativat yleensä 1 000 Pa ja 3 000 Pa välillä olevan syöttöpaineen. Säätökotelon on ylitettävä tämä ero turvallisesti ja jatkuvasti vaihtelevissa virtausolosuhteissa.
Kotelon sisällä oleva säädin käyttää kalvo-jousimekanismia. Kun alavirran kysyntä kasvaa, kalvo poikkeaa ja avaa venttiilin istukan, jolloin enemmän kaasua pääsee kulkemaan. Kun tarve pienenee, jousivoima sulkee venttiilin istukan. Tämä takaisinkytkentäsilmukka ylläpitää ulostulopaineen määritetyllä toleranssialueella, tyypillisesti plus tai miinus 5 prosenttia asetuspisteestä, kuten standardissa EN 334 kaasun paineensäätimille on määritelty.
Täysin konfiguroitu yksikkö yhdistää useita toiminnallisia elementtejä. Jokaisella komponentilla on määritelty rooli paineenhallinnassa, turvallisuudessa ja valvonnassa. Tyypillinen kokoonpano sisältää seuraavat:
Alla olevassa taulukossa on kuvattu jokainen pääkomponentti sen suunnittelutehtäväksi ja asiaankuuluvaan suorituskykystandardiin, johon yleisesti viitataan hankintaspesifikaatioissa.
| Komponentti | Toiminto | Viitestandardi |
|---|---|---|
| Tulopalloventtiili | Manuaalinen ylävirran eristys | EN 331 / ASME B16.34 |
| Suodatin/siivilä | Hiukkasten poisto (50 mikronia) | EN 14382 |
| Paineen säädin | Paineen alennus ja stabilointi | EN 334 / ANSI Z21.80 |
| Sulkuventtiili | Automaattinen yli/alipaineen sammutus | EN 14382 |
| Ylipaineventtiili | Ylipaineen purkaminen ilmakehään | EN 12263 |
| Painemittari | Tulo- ja ulostulopaineen valvonta | EN 837-1 |
| Poistopalloventtiili | Alavirran eristys | EN 331 / ASME B16.34 |
Näitä kahta termiä käytetään joskus vaihtokelpoisina ei-teknisissä ostoasiakirjoissa, mutta ne kuvaavat eri kokoonpanotasoja. Paineenalennusventtiili (PRV) on yksilinjainen laite. A kaasunpaineen säätölaatikko on täydellinen järjestelmä, joka sisältää PRV:n sekä turva-, eristys- ja valvontakomponentit säänkestävän kotelon sisällä. Erot ovat merkittäviä järjestelmän suunnittelun ja säädöstenmukaisuuden kannalta.
| Ominaisuus | Kaasunpaineen säätölaatikko | Paineenalennusventtiili (erillinen) |
|---|---|---|
| Mukana turvalaitteet | SSV, ylipaineventtiili, suodatin | Ei mitään (erillinen asennus vaaditaan) |
| Kotelon suojaus | IP44-IP65-luokiteltu kaappi | Ei koteloa |
| Asennusjalanjälki | Yksittäinen seinään asennettu tai maahan upotettu yksikkö | Inline putken kokoonpano |
| Säännösten noudattaminen | Esisertifioitu kokoonpanoksi | Vaatii kentällä kootun sertifikaatin |
| Huoltopääsy | Yksi kotelo, kaikkiin komponentteihin pääsee käsiksi | Jaettu putkilinjan poikki |
| Tyypillinen sovellus | Rakennuksen sisäänkäynti, piirin valvonta-asemat | Laitetason paineensäätö |
Kotelon runko on tyypillisesti valmistettu galvanoidusta teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai lasikuituvahvistetusta polyesteristä (FRP). Materiaalin valinta riippuu asennusympäristöstä, hautaussyvyydestä ja odotetusta käyttöiästä.
An ulkokaasun paineensäätökotelo sen on täytettävä useita samanaikaisia vaatimuksia. Sen on kestettävä mekaanista iskua, kosteuden tunkeutumista, UV-hajoamista ja lämpökiertoa. Useimmilla Euroopan markkinoilla koteloiden on täytettävä vähintään IP44-suojausluokka IEC 60529:n mukaisesti. Maanalaisissa tai puoliksi haudatut mallit vaativat IP67:n tai korkeamman tason. Pohjois-Amerikan markkinoilla NEMA 3R- tai NEMA 4X -luokitukset säätelevät vastaavia suojaustasoja. Tuuletusaukot on mitoitettava siten, että ne estävät vaarallisen kaasun kerääntymisen hyönteiset ja vesi poissulkematta. Lukittavat ovet ovat pakollisia useimmissa käyttö- ja teollisuussäännöissä.
A kaasunpaineen säätölaatikko for natural gas palvelee erilaisia järjestelmärooleja riippuen painetasosta ja toimitettavan kaasun määrästä.
Rakennuksen sisääntulokohdassa kompakti yksikkö käsittelee tyypillisesti virtausnopeuksia 6 m3/h - 25 m3/h ja vähentää keskipaineen syöttämisen (0,1 - 0,4 MPa) matalapaineen jakeluun (2 000 Pa). Nämä yksiköt asennetaan ulkoseinille tai maanpinnan tason syvennyksiin. Niiden on täytettävä paikalliset kaasuturvallisuusmääräykset, kuten EN 12007-3 Euroopassa tai NFPA 54 Pohjois-Amerikassa.
Suuremmat aluevalvonta-asemat käsittelevät yli 500 m3/h virtauksia ja voivat sisältää kahden junan redundanssin, telemetriamoduuleja ja lämmitettyjä koteloita kylmän ilmaston käyttöä varten. Nämä järjestelmät liittyvät SCADA-verkkoihin ja tarjoavat jatkuvaa paine- ja virtaustietoa verkon ohjauskeskuksiin.
Oikea asennus määrää sekä turvallisuuden että käyttöiän. Seuraavat vaatimukset koskevat useimpia sääntelypuitteita, ja ne tulee varmistaa paikallisen kaasuviranomaisen teknisten määräysten perusteella ennen lopullista hankintaa:
Jakelijoiden ja urakoitsijoiden osalta, jotka hankkivat suuria määriä, seuraavien teknisten kriteerien tulee olla jokaisessa tarjouspyynnössä (RFQ) tai ostospesifikaatiossa:
Useimmat asuin- ja kaupalliset yksiköt hyväksyvät tulopaineet 0,01 MPa - 0,4 MPa ja tuottavat ulostulopaineet välillä 1 000 Pa - 10 000 Pa. Teollisuusyksiköt voivat käsitellä jopa 1,6 MPa:n tai korkeampia tulopaineita. Tietty paineluokka on leimattu säätimen tyyppikilpeen, ja sen on vastattava putkilinjan suunnittelupainetta. Tarkista aina suurin sallittu käyttöpaine ennen asennusta.
Useimmat yleishyödylliset ja teollisuusmääräykset edellyttävät sulkuventtiilin ja ylipaineventtiilin toiminnan vuosittaista tarkastusta. Suodatinelementit tulee tarkastaa 12 kuukauden välein ja vaihtaa, kun painehäviö suodattimessa ylittää 0,5 kPa normaaleissa virtausolosuhteissa. Täysi huolto, mukaan lukien kalvon ja istuimen tarkastus, ajoitetaan tyypillisesti 3–5 vuoden välein kaasun laadusta ja käyttötunneista riippuen.
Monitorikokoonpanossa kaksi säädintä on asennettu sarjaan. Ylävirran yksikkö (monitori) on asetettu hieman käyttöasetusarvon yläpuolelle. Normaaliolosuhteissa alavirran aktiivinen säädin ohjaa painetta. Jos aktiivinen säädin ei avaudu, monitori ottaa ohjauksen automaattisesti, mikä estää alavirran järjestelmän ylipaineistumisen. Tämä konfiguraatio vaaditaan monissa palvelukoodeissa keski-korkeapaineisten piiriasemien osalta.
Kyllä. Maakaasukäyttöön suunniteltuja yksiköitä voidaan usein sovittaa nestekaasulle (LPG), biokaasulle ja muille ei-syövyttäville polttokaasuille vaihtamalla sisäisiä elastomeerejä ja jousisarjoja. Alkuperäinen sertifikaatti koskee kuitenkin vain tyyppikilvessä ilmoitettua kaasutyyppiä. Muun kuin sen sertifioidun kaasutyypin käyttäminen ilman uudelleensertifiointia on säännösten vastaista useimmilla lainkäyttöalueilla. Varmista aina materiaalien yhteensopivuus ja sertifioi uudelleen, jos kaasun koostumus muuttuu.
Ota yhteyttä