Kuinka kaasuosat voivat tarjota kaasulaitteiden turvatakuun eri skenaarioissa?

Miksi kaasuosat tulevat kaasulaitteiden turvallisen käytön ydintakuu

Kaasuihin, kuten kodin ruoanlaittoon, teollisuuden lämmitykseen ja kaupalliseen lämmitykseen, skenaarioissa kaasulaitteiden turvallinen käyttö sidotaan suoraan henkilökohtaiseen turvallisuuteen ja omaisuuden turvallisuuteen. Avainkomponentteina, jotka vastaavat kaasun siirrosta, ohjauksesta ja tiivistyksestä - mukaan lukien venttiilit, kytkentäputket, liitokset ja paineen säätelijät - kaasuosat Osaa keskeistä roolia laitteiden turvallisuuden varmistamisessa niiden suorituskyvyn ja laadun palvelemisessa luotettavan toiminnan kulmakivenä. Näiden osien on täytettävä kaksi kriittistä toimintoa samanaikaisesti: tarkkaan kaasun virtauksen ohjaaminen ja tiukasti kaasuvuotojen estäminen. Venttiilien on mahdollistaa kaasun nopea kytkentä nopea kytkentä kierto- tai puristamisen kautta, poistaen kytkimen toimintahäiriöiden aiheuttaman jatkuvan vuodon riskin. Kytkentäputkilla on oltava riittävä joustavuus ja painekeskistys sopeutuakseen eri laitteiden asennusasetteloihin, estäen samalla materiaalien ikääntymisen aiheuttamat halkeamat. Paineen säätelijöiden tehtävänä on stabiloida kaasun paine laitteille sopivalla alueella - esimerkiksi noin 2000Pa kodin kaasärunkojen - aaltoilusta liiallisen paineen tai epätäydellisen palamisen vuoksi, jotka johtuvat riittämättömästä paineesta.

Tavallisiin mekaanisiin osiin verrattuna kaasuosat kohtaavat huomattavasti tiukempia tiivistymisvaatimuksia, korroosionkestävyyttä ja paineenkestävyyttä. Vain 0,1 mm: n rako venttiilin tiivistimen pinnalla voi johtaa kaasuvuotoon, ja jos kaasupitoisuus saavuttaa räjähdysrajan, se voi aiheuttaa vaaran, kun se altistetaan avoimelle liekkille. Jos kytkentäputki puuttuu riittävä paineenkestävyys, se voi repeämään, kun kaasun paine vaihtelee. Näin ollen korkealaatuiset kaasuosat muodostavat perustan kaasulaitteille turvallisen vaihdon ja vakaan palamisen saavuttamiseksi, mikä toimii tärkeänä puolustuslinjana kaasuonnettomuuksia vastaan.

Kodin kaasu -uunien kaasuosien tiivistymis- ja käyttövaiheet

Kodin kaasulattien kaasuosat - ensisijaisesti venttiilit, kytkentäputket ja nivelet - voivat johtaa kaasuvuotoon, jos niiden tiivistymisteho on riittämätön, mikä tekee standardisoidusta havaitsemisesta välttämättömän turvallisuuden varmistamiseksi. Ennen havaitsemisen suorittamista valmista tarvittavat työkalut: saippuavesi (tai erikoistunut kaasuvuotojen havaitsemisneste), pehmeä harja ja jakoavain. Sulje samanaikaisesti sekä kaasuliesi venttiili että pääkaasuventtiili, irrota liitosputken ja kaasuliesi väliset liitokset ja puhdista nivelpintojen öljy tahrat tai epäpuhtaudet.

Ensimmäinen vaihe sisältää kytkentäputken tiivistyksen testaamisen: Kiinnitä testitulpat putken molemmille päihin, injektoi paineilmaa 0,1MPa: lla (kaasun paine) putkeen, upota sitten kytkentäputki puhtaaseen veteen ja tarkkaile 1-2 minuuttia. Kuplien puuttuminen osoittaa, että putki on vuotamaton; Jos kuplia tulee näkyviin, merkitse vuotopaikka ja vaihda putki. Toinen vaihe keskittyy venttiilin tiivistykseen: Asenna venttiili uudelleen kaasuliesiin, avaa pääkaasuventtiili ja sulje kaasuliesi -nuppi (venttiilin ollessa suljetussa asennossa). Upota pehmeä harja saippuaveteen ja levitä se venttiilin ja putkilinjan väliseen yhteyteen sekä venttiilin ytimeen. 30 sekunnin ajan seisomisen jälkeen vaahdon puute vahvistaa venttiilin hyvän tiivistyksen suljettuna. Seuraavaksi avaa kaasuliesi -nuppi (venttiilin ollessa avoimessa asennossa) ja käytä saippuavettä venttiilin muiden tiivistyspintojen testaamiseen varmistaen, että vuotoja ei tapahdu. Kolmas vaihe on nivelten tiivistyksen tarkistaminen: Yhdistä kytkentäputki uudelleen kaasuliesiin ja kaasuputkistoon, kiristä liitokset jakoavaimella (kohdistamalla kohtalaista voimaa kierteiden vahingoittamisen välttämiseksi), avata pääkaasuventtiili ja levitä saippuavettä niveliin. Kun vaahto ei ole vahvistanut, kytke kaasuliesi päälle polttaaksesi 10 minuuttia. Kun se on kytketty pois päältä, tarkista liitoksen tiivistys varmistaaksesi, ettei vuotoja jatkuu jopa lämmön laajenemisen ja supistumisen jälkeen.

Yhteensopivuusarviointi ja kaasuosien valintamenetelmä nesteytetyllä öljykaasulla

Nesteytetty öljykaasu (nestekaasu), johtuen koostumuksestaan ​​- ensisijaisesti propaania ja butaania - ja paineominaisuudet asettavat erityisvaatimukset kaasuosien yhteensopivuudelle. Yhteensopimattomien osien valitseminen voi helposti johtaa vuotojen tai laitteiden vikaan. Yhteensopivuusarviointi keskittyy kahteen ydinnäkökohtaan: ensinnäkin paineentason sopeutuminen. Nestekaasun syöttöpaine on tyypillisesti 2800PA, korkeampi kuin maakaasun 2000PA, joten kaasun osat, joiden nimellispaine on ≥3000PA, on valittava. Esimerkiksi venttiilit tulisi merkitä ”LPG-spesifinen”, koska niiden sisäiset lähteet ja tiivisteet kestävät korkeamman paineen estäen liiallisen paineen aiheuttaman tiivisteen vajaatoiminnan. Toiseksi, aineellinen yhteensopivuus. Nestekaasu osoittaa tietty turvotusvaikutus kumiin; Tavalliset luonnonkumi-liitäntäputket ovat alttiita turvotukseen ja muodonmuutoksiin, joten öljykestävästä kumista valmistettuja putkia-kuten nitriilikumia-on valittava. Heidän vakaa molekyylirakenne vastustaa reaktioita nestekaasun kanssa, joka tarjoaa 2-3 vuoden käyttöikäisen käyttöiän verrattuna tavallisten kumiputkien vain noin vuoteen.

Valintamenetelmä noudattaa "tarrojen priorisointia ja vastaavia skenaarioita" -periaatteita. Kun ostat, tarkista osien pintojen etiketit, joiden on sisällytettävä tiedot, kuten ”sovellettavat nestekaasu”, “nimellispaine” ja “tuotantopäivä” - osat ilman etikettejä on kielletty. Valitse Laitetyypin perusteella: Etusivusannat vaativat erikoistuneiden venttiilien vastaavuuden (varustettu ylivirtasuojauksella, joka sulkeutuu automaattisesti, kun virtaus ylittää nimellisarvon), kun taas teolliset nestekaasupolttimet tarvitsevat niveliä paineen säätelytoimintoihin vakaan palamisen paineen varmistamiseksi. Lisäksi osien eritelmien on sovittava putkikokoja - esimerkiksi kytkentäputken sisähalkaisijan on kohdistettava nivelkaliiperin (yleensä 10 mm tai 12 mm) kanssa - välttääkseen huonon tiivistymisen yhteensopimattomien koon vuoksi.

Kaasuosien ikääntymishalkeamien tunnistusominaisuudet ja korvaava prosessi

Pitkäaikaisen käytön jälkeen kaasun osat ovat alttiita halkeamiin kulumisen, korroosion ja ikääntymisen vuoksi. Niiden vaihtaminen nopeasti voi johtaa kaasuvuotoihin, joten tieteellisen tunnistamisen ja korvausmenetelmien hallitseminen on välttämätöntä. Ikääntymishalkeamien tunnistaminen voidaan tehdä ulkonäön, kosketuksen ja käytön suorituskyvyn kautta. Visuaalisesti venttiilinkahva tai putken kytkentäpinta voi kääntyä valkoiseksi, kovettaa tai kehittää hienoja halkeamia; Nivelkierteet voivat osoittaa ruostetta, ja muoviset osat voivat tulla hauraita. Kosketus, kytkentäputken taivuttaminen paljastaa jäykän, joustamattoman materiaalin tai ilmeiset rypyt mutkassa - kärjessä ikääntymisen merkkejä. Käytön aikana kaasuventtiili, joka kytkeytyy epätasaisesti, tuntuu jumissa tai jättää heikon kaasun hajun, jopa suljettuna (ilman ilmeistä vuotoa), voi viitata venttiilin ydintiivisteen ikääntymiseen.

Vaihtoprosessi vaatii standardisoidun toiminnan: sulje ensin pääkaasuventtiili ja tyhjä jäännöskaasu putkilinjassa - esimerkiksi kytkemällä kaasuliesi päälle, kunnes liekki sammuu. Kun vaihdetaan venttiili, poista vanhan venttiilin, puhdista epäpuhtaudet putkilinjan rajapinnassa, levitä pieni määrä kaasukohtaista tiivistettä uuden venttiilin tiivisteeseen, kohdista kierteet ja kiristä täydellisen tiivisteiden kosketuksen varmistamiseksi. Putken vaihtamiseksi valitaan laitteille sopivan pituuden-1,5-2 metriä suositellaan kotikäyttöön taivutuksen välttämiseksi liiallisesta pituudesta. Aseta molemmat päät niveliin ja kiinnitä ne kiinnittimillä (etäisyydellä 5–8 cm: n päässä) välttäen sitoutumista johdolla tai köydellä. Kun vaihdetaan liitoksia, tarkista, ovatko putkilinjat ehjät; Korjaa ensin kierteet ensin, kääri sitten 3-5 kierrosta PTFE-teippiä (myötäpäivään varmistaaksesi kierteen tiivistyksen) ennen uuden liiton asentamista ja kiristämistä. Vaihdon jälkeen suorita vuototesti tiivistyksen havaitsemismenetelmällä vahvistaaksesi vuotoja ennen normaalia käyttöä.

Kaasuosien paineen säätelytekniikka teollisuuskaasulaitteissa

Teollisuuskaasulaitteilla, kuten metallurgisilla lämmitysuuneilla ja kemiallisilla reaktoripolttimilla, on erittäin korkeat vaatimukset kaasun paineen vakaudesta. Kaasuosien paineen säätelytekniikka - painosäätimet, paineen vähentävät venttiilit ja painemittarit - vaikuttaa suoraan laitteen toiminnan tehokkuuteen ja turvallisuuteen. Selvitä laitteiden vaatimukset ennen painesäätöä: Määritä nimelliskaasun paine laiteoppaan (esim. 5000-8000PA lämmitysuunien lämmitys) ja valitse painemittari alueella 1,5-2-kertainen nimellispaine tarkkojen lukemien varmistamiseksi.

Sääntelyprosessi on jaettu "karkeaan säätöön" ja "hienosäätöön". Karkeaa säätämistä varten sulje teollisuuskaasulaitteiden kaasunottoventtiili, käännä paineen säätimen säätö nuppi vastapäivään sen löysimpaan asentoon (ei painetuottoa), avaa pääkaasuventtiili ja käännä säätö nuppi hitaasti myötäpäivään. Lopeta säätäminen, kun painemittariosoitin nousee lähes 80%: iin nimellisestä paineesta. Hieno säätö on yhdenmukainen laitteiden käyttötilan kanssa: käynnistä teollisuuskaasulaitteet, jotta poltin voi toimia normaalisti. Tässä vaiheessa painemittarin osoitin laskee kaasun virtauksen vuoksi. Jatka säätö nupin hienosäätöä myötäpäivään paineen vakauttamiseksi nimellispaineella (virhe ± 5%). Samanaikaisesti tarkkaile palamistilaa-sininen liekki ilman keltaisia ​​kärkiä osoittaa asianmukaista painetta, kun taas liian suuri tai pieni liekki vaatii edelleen hienosäätöä. Säädöksen jälkeen Suorita stabiilisuustesti: Pidä laite käynnissä 1 tunti, tallentamalla painemittarin lukemat 15 minuutin välein. Vaihtelut ± 100PA: n sisällä vahvistavat vakaan paineen säätelyn.